সিলিন্ডার ব্যবহারের সময় নিয়মিত তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন, বিশেষ করে শুরু এবং বন্ধ করার সময়। এদিকে, লুব্রিকেটিং গ্রীস নির্বাচন করার সময়, সিলিন্ডারের কাজের পরিবেশ এবং সিলিং রিংয়ের উপাদানের উপর ভিত্তি করে উপযুক্তটি নির্ধারণ করা প্রয়োজন। সিলিন্ডারের পরিষেবা জীবন কার্যকরভাবে প্রসারিত করার জন্য, সিলিন্ডারে কখন লুব্রিকেটিং তেলের প্রয়োজন হয়? নীচে বিষয়বস্তুর একটি বিস্তারিত ভূমিকা আছে.
সিলিন্ডার তৈলাক্তকরণ সময় বিশ্লেষণ
একটি সিলিন্ডার ব্যবহারের সময়, অভ্যন্তরীণ পিস্টন ক্রমাগত পিছনে এবং পিছনে সরে যায়, সিলিন্ডারের ভিতরের প্রাচীরের সাথে ক্রমাগত ঘর্ষণের মাধ্যমে তাপ উৎপন্ন করে। এই ক্ষেত্রে, সিলিং রিংয়ের পরিধানকে ধীর করতে এবং এর সিলিং কার্যকারিতা বজায় রাখতে পিস্টনে সিলিং রিংটি লুব্রিকেট করা প্রয়োজন, যার ফলে সিলিন্ডারের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়।
সিলিন্ডার তৈলাক্তকরণের গুরুত্ব
সিলিন্ডার ব্যবহারের সময় তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তৈলাক্তকরণ ভাল না হলে, সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা হল বায়ু ফুটো, যা অপর্যাপ্ত সিলিন্ডারের শক্তি বা এমনকি সম্পূর্ণ ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। সাধারণত সিলিন্ডারের সিলিং রিং এর কারণে এই সমস্যা হয়।
সিলিন্ডার লুব্রিকেটিং গ্রীস নির্বাচন
একটি উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট নির্বাচন একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা সিলিন্ডার উত্পাদন করার জন্য একটি অপরিহার্য শর্ত। লুব্রিকেটিং গ্রীস নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি লক্ষ করা উচিত:
লুব্রিকেটিং গ্রীসের রাবারের প্লাস্টিকের সামঞ্জস্য: সিলিং রিংগুলি সাধারণত নাইট্রিল রাবার, সিলিকন রাবার এবং ফ্লুরোরাবার দিয়ে তৈরি হয়। যদি লুব্রিকেটিং গ্রীস সঠিকভাবে নির্বাচন করা না হয়, তবে গ্রীসের কিছু রাসায়নিক উপাদান রাবারের অংশের সাথে বিক্রিয়া করা সহজ, যার ফলে বার্ধক্য, বিকৃতি, শক্ত হয়ে যাওয়া, ফাটল এবং সিলিং রিং পরিধানকে আরও বাড়িয়ে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, নাইট্রিল রাবারের সিলিং রিং সালফারযুক্ত লুব্রিকেটিং গ্রীস ব্যবহার করা উচিত নয়; সিলিকন রাবার সিলিং রিংগুলিতে সিলিকনযুক্ত লুব্রিকেটিং গ্রীস ব্যবহার করা উচিত নয়; যদিও ফ্লোরিন রাবারের ভাল রাসায়নিক জড়তা রয়েছে এবং রাসায়নিক বিক্রিয়ার প্রবণতা নেই, তবে এটি ব্যয়বহুল। যদি ফ্লোরিন লুব্রিকেটিং গ্রীস তৈলাক্তকরণের জন্য ব্যবহার করা যায় তবে এর পরিষেবা জীবন এবং তৈলাক্তকরণ প্রভাব সর্বাধিক করা যেতে পারে।
লুব্রিকেটিং গ্রীসের নিম্ন তাপমাত্রার কার্যকারিতা: যেহেতু অনেক সিলিন্ডারকে কম-তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করতে এবং শুরু করতে হয়, তাই লুব্রিকেটিং গ্রীসের ভাল কম-তাপমাত্রার কার্যক্ষমতা থাকা প্রয়োজন। কম-তাপমাত্রার পরিবেশে গ্রীসের সান্দ্রতা খুব বেশি পরিবর্তিত হয় না এবং সিলিন্ডারের শুরুর টর্ক খুব বেশি বাড়াবে না। সাধারণ প্রয়োজন হল -40 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে শুরু করার সময় সিলিন্ডারের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ প্রভাবিত না হয় তা নিশ্চিত করা।
লুব্রিকেটিং গ্রীসের উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা: সিলিন্ডারের অপারেশন চলাকালীন, এটি উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করবে। যদি উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা ভাল না হয় তবে লুব্রিকেটিং গ্রীসটি পাতলা হয়ে যাওয়া এবং সিলিং রিং থেকে ফুটো হওয়া বা সরাসরি শুকিয়ে যাওয়া সহজ, এর তৈলাক্তকরণ প্রভাব হারিয়ে ফেলে এবং সিলিং রিংয়ের পরিধানকে আরও বাড়িয়ে দেয়। তাই ভাল সিলিন্ডার লুব্রিকেটিং গ্রীস 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস উচ্চ তাপমাত্রায় শুকিয়ে যাওয়া এবং ক্ষতির প্রতিরোধী হওয়া উচিত এবং এটি সাধারণত লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করতে পারে।
সিলিন্ডার তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি
সিলিন্ডার পৃষ্ঠের তৈলাক্তকরণের জন্য, বৃত্তাকার ব্রাশ বা স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ পিস্টন প্রয়োগের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে প্রাথমিক তৈলাক্তকরণের পরে, সিলের উভয় দিক সম্পূর্ণ ভিজে গেছে তা নিশ্চিত করার জন্য পুরো স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য জুড়ে পিস্টনটিকে বেশ কয়েকবার পিছনে সরান।
